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内螺纹电动三通球阀|法兰三通球阀
详细信息| 询价留言品牌：上SQ泉 型号：Q14F/Q15F-16,Q44F(L型)-16,Q45F 结构形式：三通 材质：碳钢 连接形式：法兰 公称通径：15-400 mm 适用介质：水;蒸汽;油品;氨气;氮气;氧气;氢气;液化气;空气 压力环境：常压 工作温度：常温 电动三通球阀采用采用回转式角行程电动执行器，有两座和四座密封结构，阀芯孔道有L型和T型两种结构形式，采用控制阀芯旋转角度，改变阀芯孔道与管道口的连接状态，可实现对三条支管不同的组合控制。三通球阀流通能力大，可控制气体、液体、蒸汽，也适用于控制高粘度、纤维颗粒状的流体和密封要求严格的场合。
电动三通球阀特点
1、气动三通球阀、三通球阀在结构上采用一体化结构，4面阀座的密封型式，法兰联接少，可靠性高，设计实现了轻量化
2、三通球阀使用寿命长，流通能力大，阻力小
3、三通球阀按作用式分单作用和双作用两种型式，单作用式的特点是一旦动力源发生故障时，球阀将处于控制系统要求的状态
球阀和闸阀是同属一个类型的阀门，区别在它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是被广泛采用的一种新型阀门。
工作方式
L型流道的三通4面阀座球阀，采用2面阀座。主要用于流路的换向。
T型流道的三通4面阀座球阀，采用4面阀座，受力平衡，保证闭止通道上可靠密封。主要用于分流、混流、换向以及三通道的完全开放。
工作原理
A、开启过程
1在关闭位置，球体受阀杆的机械施压作用，紧压在阀座上。
2当逆时针转动手轮时，阀杆则反向运动，其底部角形平面使球体脱开阀座。
3阀杆继续提升，并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用，使球体开始无摩擦地旋转。
4直至到全开位置，阀杆提升到极限位置，球体旋转到全开位置。
B、关闭过程
1关闭时，顺时针旋转手轮，阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。
2继续旋转手轮，阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用，使阀杆和球体同时旋转90°。
3 快要关闭时，球体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。
4手轮转动的*后几圈，阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体，使其紧密地压在阀座上，达到完全密封。
5性能参数
L型国标连接尺寸和外形 PN1.6MPa
T型国标连接尺寸和外形 PN1.6MPa型号 公称通径
DN(mm)尺寸(mm) L L2 D D1 D2 b f Z-d H W Q44F-16C
(P)
(R)15 150 72 95 65 45 14 2 4-14 95 130 20 160 80 105 75 55 14 2 4-14 110 130 25 180 90 115 85 65 14 2 4-18 120 140 32 200 100 135 100 78 16 2 4-18 144 180 40 220 110 145 110 85 16 3 4-18 152 220 50 240 120 160 125 100 16 3 4-23 182 220 65 260 130 180 145 120 16 3 4-18 193 240 80 280 140 195 160 135 20 3 8-18 217 270 100 320 160 215 180 155 20 3 8-18 245 350 125 380 190 245 210 185 22 3 8-18 282 500 150 440 220 280 240 210 24 3 8-23 319 600 200 550 260 335 295 265 26 3 12-23 380 1000 250 670 310 405 355 320 30 3 12-25 460 1400 300 720 370 460 410 375 30 3 12-25 520 1800
型号 公称通径
DN(mm)尺寸(mm) L L2 D D1 D2 b f Z-d H W Q45F-16C
(P)
(R)15 150 72 95 65 45 14 2 4-14 95 130 20 160 80 105 75 55 14 2 4-14 110 130 25 180 90 115 85 65 14 2 4-18 120 140 32 200 100 135 100 78 16 2 4-18 144 180 40 220 110 145 110 85 16 3 4-18 152 220 50 240 120 160 125 100 16 3 4-23 182 240 65 260 130 180 145 120 16 3 4-18 193 270 80 280 140 195 160 135 20 3 8-18 217 350 100 320 160 215 180 155 20 3 8-18 245 500 125 380 190 245 210 185 22 3 8-18 282 600 150 440 220 280 240 210 24 3 8-23 319 1000 200 550 260 335 295 265 26 3 12-23 380 1300 250 670 310 405 355 320 30 3 12-25 460 1700 300 720 370 460 410 375 30 3 12-25 520 2100 -
