一、Z941H-100高压电动铸钢闸阀概述：

Z941H-100高压电动铸钢闸阀采用无阀盖压力自紧式，在高温高压工况下具有良好的密封性能。自密封圈有两种材料，一种是低碳钢，另一种是柔性石墨316丝（网）。密封面上层焊钻基硬质合金，其加工后的纯金属层≥3mm，具有耐磨、耐高温、抗腐蚀、抗擦伤、使用寿命长。支管两端为焊接结构，焊按坡口可按标准或用户要求制作。适用于火电厂、石油化工、冶金等高温高压的水、冶金等高温高压的水、蒸汽、油品、过热蒸汽的管道上。

二、Z941H-100高压电动铸钢闸阀选用原则：

1、对阀门流体特性的要求。流阻小、流通能力强、流量特性好、密封要求严的工况选用闸阀。

2、高温、高压介质。如高压蒸汽、高温高压油品。

3、低温（深冷）介质。如液氨、液氢、液氧等介质。

4、低压大口径。如自来水工程、污水处理工程。

5、安装位置：当安装高度受限制时选用暗杆锲式闸阀；当高度不受限制时选用明杆锲式闸阀。

6、只能做全开或全关用，不能作调节和节流用的场合，才能选用锲式闸阀。

三、Z941H-100高压电动铸钢闸阀标准：
1、采用压力自紧式密封结构，弹性闸板，两端支管为焊接连。

2、阀座密封面采用钴基硬质合金等离子喷焊而成，耐磨、抗擦伤性能好。阀瓣密封面经硬化氮化处理。 

3、阀杆表面经抗蚀性氮化处理，有良好的抗腐蚀和抗擦伤性。 

4、阀门的开启和关闭由电动装置来控制，电动装置分别配有专用电机，减速器、转矩控制机构、现场操作机构、手、电动切换机构，除就地操作外还可进行远距离操作。

四、Z941H-100高压电动铸钢闸阀行程控制机构的调整：

全关位置的调整

1、手动将阀门关严；

2、用螺丝刀压下顶杆旋转90度将顶杆卡住，使中转小齿轮与行程控制机构个位齿轮完全脱开；

3、按行程控制机构上面的关向限位开关所示的箭头旋转方向旋转关向调整轴，直到关向凸轮动作为止；

4、旋回顶杆至原来的位置；

5、注意：旋回顶杆后，应用螺丝刀旋转一下调整轴，以确保中转小齿轮与行程控制机构个位齿轮正确咬合。

全开位置的调整

1、手动将阀门开到所需的位置；

2、用螺丝刀压下顶杆旋转90度将顶杆卡住，使中转小齿轮与行程控制机构个位齿轮完全脱开；

3、按行程控制机构上面的开向限位开关所示的箭头旋转方向旋转开向调整轴，直到开向凸轮动作为止；

4、旋回顶杆至原来的位置；

5、注意：旋回顶杆后，应用螺丝刀旋转一下调整轴，以确保中转小齿轮与行程控制机构个位齿轮正确咬合。

五、Z941H-100高压电动铸钢闸阀适用范围

1、流体流经闸阀时不改变流向，当闸阀全开时阻力系数几乎是所有阀门中小的，而且适用的口径范围、压力温度范围都很宽。与同口径的截止阀相比，其安装尺寸较小，因而是化工生产装置中用得多的一种类型。

2、闸阀手柄分明杆、暗杆两种:明杆闸阀用于两套以上相同设备的交替切换时，特别有利，其明杆可明显标示出阀门的开关情况。

3、当闸阀半开时，阀芯易产生振动，所以闸阀只适用于全开或全闭的情况，不适于需要调节流量的场合。

4、闸阀阀体内有刻槽，所以不适用于含固体微粒的流体。近年来有带吹气口的闸阀可适用于这种情况。